Zahteve za obsevanje UV-C za aplikacije razkuževanja in preskusna metoda žarnice UV-C

Zahteve glede obsevanja UV-C za aplikacije razkuževanja

S hitro rastjo uporabe UV-C v razkužilnih in razkužilnih aplikacijah je vse večja potreba po kvantificiranju in ugotavljanju, ali je določenaUV-C svetilka ali nastavitev bo dosegla cilje razkuževanja. Za razliko od običajnih izdelkov za razsvetljavo, za katere lahko vizualno potrdimo, ali so "dovolj sveti", je UV-C neviden s prostim očesom, zaradi česar je lahko še posebej zahteven z vidika merjenja. V tem članku bomo preučili primarne merilne metode in načela, nato pa preučili nekaj primerov, ki bodo pomagali pri korakih, potrebnih za določanje zahtev glede obsevanosti za določeno nastavitev.

1. Kaj točno je UV-C obsevanje?

Najtežja in morda najpomembnejša komponenta v tej enačbi je vrednost obsevanosti. Obsevanost je merilo, koliko energije pade na določeno površino. Na obsevanje lahko vplivajo trije glavni dejavniki: (1) moč UV žarnice, (2) oddaljenost od žarnice in (3) kot glede na žarnico. Morda bi bilo koristno razmisliti o obnašanju navadnih žarnic – zelo svetla žarnica, postavljena daleč stran in pod kotom stran od površine, na primer ne bo zagotovila zadostne osvetlitve na površini mize.

2. Odmerek=UV količina + čas

Pri načrtovanju UV-C dezinfekcije moramo začeti z UV-Codmerjanje, ker je končni cilj doseči določeno dozo UV-C, ki je potrebna za inaktivacijo patogena. Toda najprej, kaj točno je odmerek in kako se meri?

Odmerek UV-C, imenovan tudiodmerek izpostavljenostioztekoče, je način za merjenje količine skupne UV-C energije, ki je sevala določeno površino. To je najpomembnejši element pri načrtovanju sistema UV-C, ker je odmerek UV-C glavni dejavnik pri tem, ali smo uspešno dosegli inaktivacijo patogena ali ne.
Odmerek ni določen le z močjo UV-C, ki pade na površino, ampak tudi s tem, kako dolgo je ta površina izpostavljena UV-C sevanju. Z drugimi besedami, pri drugih enakih pogojih lahko UV-C žarnica s polovično močjo doseže prav toliko UV-C odmerka, če se uporablja dvakrat dlje.
Moč UV-C, ki pade na površino, se imenuje obsevanost in se meri v W/m² (ali neki drugi različici moči na površino). Čas osvetlitve se meri v sekundah.

Enostavna oblika formule je prikazana spodaj:
Odmerek izpostavljenosti (J/m²)=UV obsevanje (W/m²) x čas (sekunde)
To lahko preverimo tudi tako, da se enote tukaj ujemajo (1 džul=1 vatna sekunda).

3. Zahteve, specifične za aplikacijo

• Dezinfekcija zraka:Zahteva nižje odmerkeUVC svetloba, saj se zrak hitro premika in se patogeni razpršijo.
• Dezinfekcija površin:Za dezinfekcijo površin je potrebna višja obsevanost zaradi potrebe po globoki penetraciji za nevtralizacijo mikroorganizmov na različnih površinah.
• Priprava vode:Bistra voda vpliva na zahtevano obsevanje UVC, pri čemer čistejša voda omogoča nižje ravni obsevanja, medtem ko motna ali obarvana voda potrebuje večjo intenzivnost, da se zagotovi doseganje vseh patogenov.

Metoda testiranja UV svetilke

Merjenje UV-C sevanja

Intenzivnost sevanja žarnice: V skladu s formulo odmerka ultravijoličnega sevanja, ki je enak intenzivnosti sevanja, pomnoženi s časom obsevanja, je mogoče dobiti podaljšan čas obsevanja, potreben za različne jakosti. Prav tako je razvidno, da lahko enak učinek sterilizacije dobiti visoko intenzivnost za kratek čas ali nizko intenzivnost za dolgo časa.

Število nameščenih svetilk: V skladu z nacionalnimi predpisi je število nameščenih notranjih visečih ultravijoličnih dezinfekcijskih svetilk v povprečju najmanj 1,5 W na kubični meter in mora biti enakomerno porazdeljeno, višina stropa pa 1. 8-2.2 m stran od tal, da ljudje dihajo. Pas je v območju efektivnega sevanja.

Temperatura okolja: Na splošno je sobna temperatura 20-40 stopinj primerna temperatura za ultravijolično dezinfekcijo. V tem temperaturnem območju je intenzivnost ultravijoličnega sevanja največja in stabilna, kar lahko doseže idealen učinek dezinfekcije.

Relativna vlažnost: ko je relativna vlažnost 55 % -60%, ultravijolični žarki najbolj ubijejo mikroorganizme.

Okrepiti nadzor nad jakostjo sevanjaUV žarnicacev: uporabljeno UV žarnico je treba pregledati enkrat na 3-6 mesecev z merilnikom osvetlitve ultravijoličnega sevanja in enkrat letno z merilnikom osvetlitve ultravijoličnega sevanja za umerjanje meritev, da se ohrani natančnost. Lahko se meri tudi s kemično indikatorsko kartico intenzivnosti ultravijoličnega sevanja. Indikatorska kartica je 1 minuto obsevana 1 m stran od cevi svetilke. Svetloobčutljiva prevleka se spremeni iz bele v vijolično rdečo. V primerjavi s standardnim barvnim blokom je mogoče poznati intenzivnost sevanja žarnice

>

Izvedite več o Tidru>>

 

Testiranje življenjske dobe žarnice

Drugi kritični vidik testiranja UV-žarnic je določanje življenjske dobe delovanja, ki se običajno meri v urah neprekinjenega delovanja, preden se izhod UV-C zmanjša pod efektivno raven (običajno 80 % začetne obsevanosti). Ta test zagotavlja, da bodo svetilke še naprej zagotavljale učinkovito dezinfekcijo skozi celotno nazivno življenjsko dobo.

• Postopek: Svetilke delujejo neprekinjeno ali v simuliranih ciklih vklopa in izklopa, njihov izhod UV-C pa se redno meri, da se sledi morebitnemu upadu učinkovitosti.
• Testiranje varnosti in skladnosti: UV žarnice morajo opraviti tudi varnostne teste, da se zagotovi, da izpolnjujejo predpise o izpostavljenosti ljudi in varnosti delovanja. To vključuje testiranje nastajanja ozona, saj nekatere UV žarnice proizvajajo škodljiv ozon kot stranski produkt, ki ga je treba nadzorovati ali čim bolj zmanjšati.
• Postopek: Varnostni testi vključujejo merjenje ravni ozona, zagotavljanje ustrezne zaščite za preprečevanje škodljive izpostavljenosti UV-žarkom in testiranje stabilnosti žarnice v različnih pogojih delovanja (temperatura, vlaga itd.).
• Standardi: Varnostne teste urejajo standardi, kot sta IEC 62471 za varnost pred UV sevanjem in UL 1598 za skladnost z električno varnostjo.

Skratka, uspehUV-C dezinfekcija odvisno od zagotavljanja ustreznih ravni obsevanosti, ki se razlikujejo glede na zahteve aplikacije. Stroge metode testiranja zagotavljajo, da UV žarnice izpolnjujejo standarde delovanja, učinkovitosti in varnosti, kar zagotavlja njihovo zanesljivost pri kritičnih nalogah dezinfekcije.